Электроискровые дефектоскопы Корона 2.2

Назначение и принцип: Электроискровые дефектоскопы Корона 2.2

Электроискровые дефектоскопы Корона 2.2 используют для неразрушающего выявления поверхностных и приповерхностных дефектов на металлических изделиях; при этом контроль осуществляется за счёт возбуждения искрового разряда между электродом и проверяемой поверхностью, что даёт возможность фиксировать нарушения покрытия и трещины по изменению характера коронного разряда.

Перед началом работ оператор подготавливает контактную зону и подбирает тип электрода под конкретную задачу. При контроле приборы от производителя Константа подключают к объекту и перемещают электрод по поверхности, при этом дефектоскопы этого класса применяют как в полевых условиях, так и в цеховых проверках.

Дефектоскоп предназначен для обнаружения трещин, пористости, недопустимых утонений и иных нарушений целостности внутренних и внешних защитных покрытий металлических изделий. Работа проводится подачей импульсного высоковольтного напряжения и регистрацией электрического пробоя в зонах нарушения сплошности.

На практике уместна дискретность регулировок, что повышает точность фиксации дефектов при повторяемых измерениях.

Функциональные опции

• Настройка напряжения и частоты искровых импульсов для адаптации к различным материалам и толщине покрытий; на практике это уменьшает вероятность ложных срабатываний.
• Комплект сменных электродов для изменения зоны контроля и формы контакта с обследуемой поверхностью.
• Питание от аккумуляторов с возможностью быстрой замены, что обеспечивает мобильность при работах на удалённых участках.
• Интегрированные индикаторы для визуального контроля качества разряда и оценки величины искрового канала.
• Защита от коротких замыканий и перенапряжений при работе с импульсными высоковольтными разрядами.
• Цифровая индикация напряжения на электроде для оперативного контроля параметров работы.
• Стабильная подача напряжения на электрод, обеспечивающая повторяемость измерений.
• Возможность регулировки чувствительности для адаптации к различным типам дефектов.
• Оперативная замена аккумулятора без длительного простоя оборудования.
• Возможность зарядки аккумулятора независимо от электронного блока.
• Повышенная безопасность работы благодаря импульсному режиму работы.
• Широкий набор малогабаритных сменных электродов для контроля изделий разного назначения.
• Специализированные дисковые электроды для контроля покрытий в трубах диаметром от 89 до 520 мм и длиной до 14 м.
• Компактные габариты и небольшой вес для удобства транспортировки и эксплуатации.
• Возможность проведения контроля покрытий на бетонных конструкциях.

Сферы использования

• В работе по приёмке сварных соединений и осмотру сварных швов с целью выявления поверхностных дефектов.
• При эксплуатации деталей машин и металлоконструкций для обнаружения коррозионных трещин и сколов покрытия.
• На практике в сервисном обслуживании и ремонте трубопроводов, резервуаров и аналогичных ёмкостных изделий.
• При калибровке и проверке средств контроля на лабораторных испытательных стендах.

Комплект поставки:

• высоковольтный трансформатор-держатель ВТ1;
• блок контроля;
• щеточный (веерный) и Т-образный электроды;
• удлинитель;
• зарядное устройство;
• два аккумулятора;
• штырь-заземлитель;
• магнит;
• провод заземления;
• руководство по эксплуатации;
• термосумка;
• чемодан для хранения и транспортировки.

Дополнительный комплектация:

Прибор может комплектоваться дополнительными аккумуляторами, а также следующими сменными электродами:

• малогабаритными Т-образными;
• серповидными;
• щеточными веерными;
• плоскими;
• резиновыми и волосяными с зоной контроля от 50 до 400 мм;
• пружинными однозахватными для контроля труб диаметром до 1520мм.

Технические характеристики: