АКП-16 автоматизированная высопроизводительная система контроля прутка D20-50мм

Назначение и принцип: АКП-16 автоматизированная высопроизводительная система контроля прутка D20-50мм

Система предназначена для автоматической проверки прутков на нарушение сплошности металла - усадочные раковины, рыхлости, центральную пористость, точечную неоднородность, шлаковые включения, трещины и подобные дефекты; контроль проводится контактно-щелевым ультразвуковым методом при продольно-поступательном перемещении прутка через акустический узел с пьезопреобразователями. На практике это решение разработано и поставляется компанией Кропус, что позволяет интегрировать его в существующие линии.

Акустический контакт преобразователей с контролируемым прутком обеспечивается подачей индустриального масла в призмы через специализированную гидростанцию; при этом прижим призм к заготовке выполняют пневмоцилиндры, смонтированные в акустических блоках. Визуально и технически система соответствует задачам современных дефектоскопы, обеспечивая стабильный контакт зонда с поверхностью прутка.

Для задания параметров контроля, ручного управления узлами и отображения результатов предусмотрена промышленная панель оператора с монитором и клавиатурой со степенью защиты IP65; это упрощает эксплуатацию в производственных цехах, что позволяет обеспечить удобство доступа к настройкам. При эксплуатации уместна дискретность настроек и самокалибровка модулей; для обмена данными возможна работа через стандартные интерфейсы, например RS-232C.

Работа установки полностью автоматизирована: механика обеспечивает поочередное перемещение прутков из загрузочного устройства через стол-накопитель и торцеватель рольганга в акустический блок, а затем - в узел разбраковки, при этом процесс выполняется без ручного вмешательства. В качестве измерительной части используется 16-ти канальный дефектоскоп серии УПНК v.2.0 с полностью независимыми каналами; измерительная стойка дополнительно оборудована промышленным кондиционером для сохранения стабильности рабочих параметров в тяжёлых цеховых условиях.

Поток данных от измерительных каналов в реальном времени передаётся на управляющую ЭВМ и дублируется на экран оператора, тем самым обеспечивая непрерывный мониторинг. Программное обеспечение под управлением Windows отображает и регистрирует результаты контроля, ведёт электронный журнал работы установки и сохраняет протоколы УЗ-контроля на жесткий диск для последующего просмотра и печати.

Функциональные опции

• Автоматизированный контактно-щелевой ультразвуковой контроль при продольно-поступательном перемещении прутка.
• Гидростанция для подачи индустриального масла в призмы и пневмоцилиндры для прижима преобразователей.
• Панель оператора промышленного исполнения с монитором и клавиатурой, степень защиты IP65.
• Измерительная часть: 16-ти канальный дефектоскоп серии УПНК v.2.0 с независимыми каналами.
• Измерительная стойка с промышленным кондиционером для стабильности параметров в цеховых условиях.
• Программное обеспечение под Windows - отображение, регистрация, электронный журнал и сохранение протоколов на жесткий диск.

Сферы использования

Система применяется для контроля прутков диаметром D20-50мм на поточных линиях и в автоматизированных участках подготовки заготовок; на практике она интегрируется в технологические цепочки с устройствами загрузки и разбраковки. При эксплуатации установка оправдана в цехах металлургической и машиностроительной промышленности, где требуется непрерывный контроль качества прутков.

Технические характеристики АКП-16 контроля прутка D20-50мм: